不銹鋼差壓表的核心原理均基于雙彈性元件（如波紋管或波登管）的差動形變，通過機械傳動機構放大并指示壓力差值，但不同結構在細節設計與適用場景上存在差異，具體分析如下：

　　原理差異：雙波紋管vs.雙波登管結構

　　雙波紋管結構

　　原理：兩只波紋管對稱安裝于“工”字型支架兩側，高壓端與低壓端分別通過導管連接波紋管。當兩端壓力不等時，波紋管產生位移，帶動齒輪傳動機構放大偏轉量，指針指示差壓值。

　　特點：波紋管材質通常為316L不銹鋼，耐腐蝕性強；彈簧片連接設計使零位穩定性高，適用于微小差壓測量（如過濾器壓損監測）。

　　雙波登管結構

　　原理：兩只波登管（C形彈簧管）平行安裝，高壓端與低壓端分別作用于波登管，形變通過拉桿傳遞至齒輪機構，指針顯示差壓。

　　特點：波登管剛度更高，抗過載能力強；結構緊湊，適用于高壓差或脈動壓力場景（如泵站出口壓力監測）。

　　適用場景辨析

　　雙波紋管結構

　　典型應用：

　　過濾器壓損監測：測量濾網前后壓力差，判斷堵塞程度。

　　管網壓力損失分析：評估管道阻力，優化流體輸送效率。

　　液位測量：通過液柱靜壓差計算容器內液位高度。

　　優勢：精度高（可達0.5級）、穩定性好，適合靜態或低流速場景。

　　雙波登管結構

　　典型應用：

　　泵站壓力控制：監測泵出口與入口壓力差，防止過載運行。

　　氣體流量測量：結合節流裝置（如孔板），通過差壓計算流量。

　　密閉容器過壓保護：實時監控容器內壓力，確保安全運行。

　　優勢：耐壓高（公稱壓力可達10MPa）、抗沖擊性強，適合動態或高壓場景。

　　選型建議

　　微差壓測量（<1kPa）：優先選擇雙波紋管結構，如CYW-150B型，其靈敏度高且零位穩定。

　　高壓差或脈動壓力（>1MPa）：選用雙波登管結構，如CB100型，其抗過載能力更強。

　　腐蝕性介質：兩種結構均可采用316/316L不銹鋼材質，但需確認密封件兼容性（如氟橡膠或聚四氟乙烯）。