高壓均質(zhì)機(jī)的保養(yǎng)方法：
(1)檢查均質(zhì)機(jī)管道和接頭是否松動(dòng)。
(2)向軸承體中加入軸承潤(rùn)滑油。油位應(yīng)在油標(biāo)中線，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下均質(zhì)機(jī)泵體的引水塞，注入水(或漿液)。
(4)關(guān)閉出水管道閘閥、出口壓力表和進(jìn)口真空計(jì)。
(5)移動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否準(zhǔn)確。
(6)啟動(dòng)電機(jī)。均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行后，打開(kāi)出口壓力表和入口真空泵，然后逐漸打開(kāi)閘閥。同時(shí)，檢查電機(jī)負(fù)載。
(7)雖然均質(zhì)機(jī)的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上標(biāo)明的限值內(nèi)，以保證均質(zhì)機(jī)在較高的速率點(diǎn)運(yùn)行，但將獲得較好的節(jié)能效果。
(8)均質(zhì)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35，高溫不得超過(guò)80.
(9)如果發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)有很響的反應(yīng)，停車搜索。
(10)當(dāng)均化秘密停止時(shí)，先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。
(11)均質(zhì)機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)在工作月內(nèi)100小時(shí)后更換，然后每500小時(shí)更換一次。
(12)不定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏正常(滴漏為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，大磨損后及時(shí)更換。
(14)冬季惡劣季節(jié)使用均質(zhì)機(jī)時(shí)，停車后，應(yīng)擰開(kāi)泵體下部的放水塞，排出介質(zhì)。防止凍裂。
(15)當(dāng)均質(zhì)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，需要拆卸泵，擦干水，在旋轉(zhuǎn)部件和接頭上涂上潤(rùn)滑脂，并妥善保管。
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